Bandsägen

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Was sind Bandsägen?

Bandsägen sind für präzise und genaue Schnitte beim Zuschneiden von Profilen vorgesehen – der Schnitt gelingt mithilfe eines Sägebands.

Zugeschnitten werden mit Bandsägen:

  • Holzprofile
  • Metallprofile

Hieraus ergibt sich, dass für gewöhnlich die Holzbandsäge (für Holzprofile) und Metallbandsäge (für Metallprofile) stellvertretend als Begriff verwendet werden. Der Begriff Bandsäge ist also ein  Oberbegriff für diese beiden Sägen.

Bandsägen haben in der Regel einen starken Motor und ein extra dünnes Bandsägeblatt.

Besonderes Merkmal ist das Sägeband, mit dem der Schnitt durchgeführt wird. Eine Bandsäge ist also eine Werkzeugmaschine, deren Werkzeug aus einem zu einem geschlossenen Ring verlöteten oder geschweißten Bandsägeblatt besteht.

Das Sägeband wird durch mehrere Rollen, welche am Sägerahmen befestigt sind, geführt. Der Antrieb des Sägebands erfolgt über eine oder mehrere Rollen.

Die Maschinen überzeugen durch die großen Schneidebereiche und das ruhige Zerspanen.

Gegenüber den Kreissägen haben die Bandsägen den Vorteil, dass die Zerspanung aufgrund der sehr dünnen Dicke des Bandsägeblatts viel geringer ausfällt und somit viel effektiveres Arbeiten gelingt. Auch, was den Einsatz von Kühlmitteln angeht, entsteht bei Bandsägen viel weniger Hitze.

Was ist der Unterschied zwischen Bandsägen und Kappsägen?

Bandsägen und Kappsägen machen das Gleiche: Sie trennen Profile durch.

Hauptunterschied ist, dass bei der Bandsäge der Schnitt von einem Sägeband vorgenommen wird. Bei einer Kappsäge ist dies ein rotierendes Sägeblatt.

Der Begriff Kappsäge kommt darüber hinaus aus dem Holzhandwerk. Deswegen werden Kappsägen eher für den Zuschnitt für Holz verwendet; allerdings gibt es auch Universalsägeblätter, die sowohl Holz als auch Metall schneiden.

Auch interessant: So definiert Wikipedia die Bandsägen.

 

Was ist der Unterschied zwischen Bandsägen und Gehrungsbandsägen?

Bandsägen und Gehrungsbandsägen unterscheiden sich in der Hinsicht, dass die Gehrungsbandsägen für das Zuschneiden auf Gehrung ausgelegt sind. Diese Eigenschaft haben nicht alle Bandsägen. Wenn Sie also Profile auf Gehrung schneiden möchten dann stellen Sie sicher, dass Ihr Gerät über diese Eigenschaft verfügt. Aber Achtung: Für gewöhnlich wird auch der Begriff Bandsäge für solche Sägen benutzt, die auch auf Gehrung zuschneiden können. Hier gibt es keine klare begriffliche Regelung.

Hier gehts zu den Bandsägen (Metallbandsägen als kleinere Baureihe).

Hier gehts zu den Gehrungsbandsägen (Metallbandsägen als größere Baureihe).

Anwendungsbereiche – Wo kommen Bandsägen zum Einsatz?

Im metallverarbeitenden Gewerbe:

  • Im Heizungs- und Sanitärhandwerk werden diese oft gebraucht.
  • Bei allen metallverarbeitenden Firmen werden diese benötigt.
  • Bei Heimwerker kommen sie auch zum Einsatz.
  • Auch bei großgewerblichen Anlagen, in Mehrschichtbetrieben oder sogar im industriellen Sektor mit sehr intensiver Beanspruchung.

Die Metallbandsägen sind also zum Schneiden von Dünnwandigen Rohren und Profilen notwendig. Für besonders saubere und präzise Schnittkanten sowie für gerade Schnitte oder Schnitte auf Gehrung sind sie unerlässlich.

Im holzverarbeitenden Gewerbe:

  • Schreinereien, Zimmereien
  • Bei allen metallverarbeitenden Firmen werden diese benötigt.
  • Bei Heimwerker kommen sie auch zum Einsatz.
  • Auch bei großgewerblichen Anlagen, in Mehrschichtbetrieben oder sogar im industriellen Sektor mit sehr intensiver Beanspruchung.
Das richtige Bandsägeblatt – hierauf kommt es bei der Metallverarbeitung an:
  • Bandlänge: Die Bandabmessung ist abhängig von der eingesetzten Bandsägemaschine
  • Bandbreite: je größer die Bandbreite, desto höher die Stabilität des Sägebandes
  • Konturensägen: der kleinste zu sägende Radius begrenzt die Bandbreite
  • Schneidstoffe: Entscheiden für die Auswahl des Schneidstoffes ist die Zerspanbarkeit des zu trennenden Materials: Bimetall (HSS), Hartmetall, Diamant, Werkzeugstahl
  • Zahnteilung: Die maßgebende Größe für die Wahl der Zahnteilung ist die Eingriffslänge des Sägebandes im Werkstück. Ebenso spielt der zu sägende Werkstoff und die Art des verwendeten Sägebandes eine Rolle bei der Auswahl der optionalen Zahnteilung.
  • Einfahren von Sägebändern: Scharfe Schneidkanten mit extrem kleinen Kantenradien sind die optimale Voraussetzung für hohe Schneidfähigkeit und Standzeiten. Dies wird durch korrektes Einfahren der Sägebänder gewährleistet.
  • Vor dem Ersteinsatz: Bandspannung sollte bei 300 N/mm² liegen; Ölgehalt des Kühlschmierstoffs mit Hilfe eines Handrefraktometers überprüfen und anpassen
  • Bimetall-Sägebänder: Richtige Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeit ist anhand von Werkstoff und Dimension des Schnittmaterials zu ermitteln. Wichtig: neues Sägeband bei Ersteinsatz mit ca. 100 % der Schnittgeschwindigkeit (m/min) und ca. 50 % der Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) einsetzen.
  • Hartmetall-Sägebänder: Richtige Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeit ist anhand von Werkstoff und Dimension des Schnittmaterials zu ermitteln. Wichtig: neues Sägeband bei Ersteinsatz mit ca. 75 % der Schnittgeschwindigkeit (m/min) und ca. 50 % der Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) einsetzen. Sehr wichtig: neue Sägebänder können zu Vibrationen und Schwingungsgeräuschen neigen – Hilfe: nochmalige geringe Reduzierung der Schnittgeschwindigkeit (m/min). Bei kleinen Werkstückdimensionen ca. 300 cm² der Oberfläche des Schnittmaterials zum Einfahren zerspanen. Bei großen Werkstückdimensionen wird eine Zeitdauer von ca. 15 min zum Einfahren empfohlen. Nach dem Einfahren wird zuerst die Schnittgeschwindigkeit (m/min) langsam auf den ermittelten Wert erhöht, und dann die Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) schrittweise auf den zuvor ermittelten Wert gesteigert
Faktoren, die die Wahl der Zahnteilung in der Metallverarbeitung bestimmen:

– Ziel mindestens 3 Zähne im Schnitt.

– Zu viele Zähne im Schnitt verursachen Erwärmung und reduzieren die Standzeit des Sägebandes, Spanraum zu klein. Sägeband „hüpft“, Zähne reißen ab.

– Bei weichen Werkstoffen sind eine geringe Zähnezahl und ein größerer Spanraum erforderlich.

– Härtere Werkstoffe erfordern mehr Zähne, um die Arbeit zu verteilen und einen geringen Spanraum zu erzeugen.

– Maschinenleistung und -zustand.

– Anzahl der Maschinenbediener.

– Andere Sägebänder, die verwendet werden.

– Das Werkstoffsortiment.

– Geforderte Produktionsleistung und Standzeit.

– Die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit

Scharfe Schneidkannten mit extrem kleinen Kantenradien sind die Voraussetzung für hohe Schneidfähigkeit. Um eine optimale Standzeit zu erhalten, empfehlen wir, das Band entsprechen einzufahren. Ermitteln Sie dafür in Abhängigkeit des Werkstoffes und der Dimension des Schnittmaterials die richtige Schittgeschwindigkeit (z.B. Schnittdatenschieber). Wichtig ist, das neue Sägeband nur mit ca. 50% des ermittelten Vorschubs einzusetzen. Mikro Absplitterungen aufgrund zu großer Spandicke werden somit vermieden. Neue Sägebänder können zu Vibrationen und Schwingungsgeräuschen neigen. Hier hilft ebenfalls eine geringe Reduzierung der Schnittgeschwindigkeit. Nach dem Einfahren können Sie den Vorschub langsam auf den zuvor ermittelten Wert steigern.

Auf folgende Qualitätsmerkmale ist in der Metallverarbeitung Acht zu geben:
  • Trocken- und Nassschnitte 
  • Kühleinrichtung, mit Pumpe, samt Kugelhahn zum Absperren der Kühleinrichtung
  • elektrische Kühlautomatik (bei GBS 218)
  • Maschinensockel
  • möglicher Gehrungswinkel
  • Guß-Spannstock
  • Schnellspannstock mit Schnellspann-Vorrichtung
  • Sägebandführung aus Hartmetall
  • Motor mit Ein- und Ausschalter
  • Auto-Cut-System
  • Auto-Cut-System mit Hydraulikzylinder, Vorschubregelung, Federpaket, Endschalter wie zum Beispiel bei diesem Produkt hier.
Energieversorgung

Prüfen Sie vor dem Erwerb der gewünschten Bandsäge, welche Spannung gegeben sein muss (bei Netzbetrieb). Bringen Sie auch in Erfahrung, ob ein Akkubetrieb vorliegt und wie stark der Akku ist.

Preiskategorien

Bis 1.000 €

Bis 2.000 €

Bis 3.000 €

Über 3.000 €

Sicherheitshinweise

Es ist den Sicherheitshinweisen des Herstellers sowie des Sicherheits- und Gesundheitskoordinators ausreichend Beachtung zu schenken. Augen- und Gehörschutz sind unbedingt zu empfehlen. Hier finden Sie weitere Hinweise zum Arbeitsschutz.

Und hier noch kur ein paar Impressionen einer klassischen Metallbandsäge:

https://www.youtube.com/watch?v=OGE8qRwlZw0